液壓泵站：提供穩(wěn)定的高壓油源。

伺服電機與伺服閥：核心控制單元，用于精確控制壓力波的頻率、幅值和波形。

作動缸/脈沖發(fā)生器：將液壓能轉(zhuǎn)化為對被試件內(nèi)部的周期性壓力沖擊。

高溫油槽/溫控箱：將被試轉(zhuǎn)向管浸泡在特定溫度的油液中，模擬發(fā)動機艙內(nèi)的高溫環(huán)境（通常可達120°C以上）。

冷卻系統(tǒng)：用于控制油溫的穩(wěn)定。

部分設(shè)備還具備低溫環(huán)境模擬能力。

用于固定被試轉(zhuǎn)向管，模擬其在整車上的實際安裝狀態(tài)和彎曲半徑。夾具通?？烧{(diào)，以適應不同形狀和尺寸的樣品。

核心控制器（PLC或工業(yè)PC）：執(zhí)行測試程序，控制整個測試過程。

壓力傳感器：實時監(jiān)測并反饋被試管內(nèi)的壓力值，形成閉環(huán)控制。

溫度傳感器：監(jiān)測環(huán)境介質(zhì)溫度。

計數(shù)器：記錄已完成的脈沖周期數(shù)。

人機界面（HMI觸摸屏）：用于設(shè)置測試參數(shù)、啟動/停止測試、實時顯示壓力曲線、溫度、循環(huán)次數(shù)等。

泄漏檢測裝置：一旦檢測到樣品泄漏，自動停機并報警。

壓力超限保護：防止壓力過高損壞設(shè)備或樣品。

緊急停止按鈕：用于緊急情況下立即停機。

樣品失效自動停機：當樣品破裂導致壓力驟降時，自動停止測試并記錄失效時的循環(huán)次數(shù)。

脈沖壓力范圍（如：最小壓力 1 MPa， 最大壓力 15 MPa）

脈沖頻率（如：0.5 - 1.5 Hz）

測試溫度（如：100°C ± 5°C 或 室溫）

目標循環(huán)次數(shù)（如：50萬次， 100萬次）

完成設(shè)定的目標循環(huán)次數(shù) -> 樣品合格。

檢測到樣品泄漏或破裂 -> 樣品失效，記錄失效循環(huán)次數(shù)。

設(shè)備出現(xiàn)故障或操作員手動停止。